一、 真空热处理炉依据用处能够分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。
1、真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。
真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的资料规模广、淬透性强、本钱低、淬火油可重复运用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需求清洁。真空油淬炉从布局上可分为双室炉和三室炉等。
真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的资料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需求清洁。不足之处有淬火气体 不能收回、本钱较高。真空高压气淬炉从布局上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高 压气淬炉淬火压力通常为2b a r～10b a r。依据用户的需求可挑选零件适用于压力的炉型。
二、真空炉加热室的挑选
2、金属隔热屏; 通常在真空炉上运用的有不锈钢和钼两种。钼反射屏适用于高温、对炉内环境需求较高的资料的（如:高温合金、钛合金、磁性资料等）淬火、退火、高温钎焊、烧结等。不锈钢饭射屏适用于回火、低温退火、时效、真空铝钎焊等，一些低温炉型的挑选。
三、真空度的挑选
1、淬火热处理可选用中真空的（通常极限4X10-1P a）选用两级泵（前级泵和罗茨泵）如轴承钢、模具钢、布局钢等的真空热处理。
2、对一些需求高真空的商品，如（高温合金、钛合金、磁性资料等的真空热处理或高温钎焊。可挑选三级泵（前级泵。罗茨泵、分散泵等）通常需求真空度的极限在10-4Pa。
四、操控体系的挑选
1、规范装备；以进口温度操控仪和可编程操控器为中心，完成了温度可编程、手动和主动操控。
2、核算机操控体系；以工控机和可编程操控器为中心技术编程，贮存、做成报表。可核算机独立操作，主动、手动，技术编程等。
3、核算机群控体系；以工控机为中心对多台真空炉的监测、收集数据、运转状况、报表办理等为一体的高科技操控体系。