大型板材真空退火炉多温区均温性控制
近年来，稀有金属板材已广泛应用于航空航天、航海、核电、石油化工等领域，真空退火是稀有金属板材生产的重要工艺过程；严格控制真空退火炉室温度准确度与温区均温性，对提高钛、锆等稀有金属板材的质量具有重要意义。大型稀有金属板带材真空退火炉因其炉腔容积大、多温区均温性差异大、控温精度要求高，实现炉区温度高精确度和多温区高均温性的控制难度增大。真空退火炉温度控制系统为背景，结合钛、锆等稀有金属板带真空退火对控温精度及炉室均温性控制的要求，介绍稀有金属板材真空退火炉多温区均温性控制和技术特点，并对现场运行数据进行了分析验证。
1、均温性控制系统组
稀有金属板材真空退火炉为卧式真空内加热，加热炉室分为五个加热区，加热均温区为φ1900mm×3000mm，炉温均匀度要求≤±5℃，控温精度要求≤±1℃。温度控制采用工控机IPC＋智能仪表欧陆3504＋晶闸管调功器KTY3S带变压器的多温区均温控制系统，整个炉内真空度由真空计和压阻计来检测。
2、均温控制策略与实现
大型稀有金属板带材真空退火炉在加热过程中，由于被加热稀有金属存在不稳定的材料放气过程，以及材料的质量、体积、形状的差异，同时，加热炉室容积大、五个加热区不一致性、温度检测热偶和加热控制的时变性等因素影响，在实际生产很难实现温度的精确度和多温区均温性控制。通过实验与仿真研究，提出了大型稀有金属板带真空退火炉的Fuzzy-PID温度与均温控制策。
3、系统运行结果与分析该稀有金属板带材真空退火炉已于2010年4月投入生产运行。在生产过程中，分别进行了对退火炉控温精度及炉室均温性进行测试与分析。
对大型稀有金属板材真空退火炉加热工艺与设备特点，进行了多温区温度与均温性控制研究，建立基于Fuzzy-PID的控温与均温控制策略，进行了实际控温与均温性测试分析。结果表明:该真空退火炉控温精度≤±0.7℃，轴向和径向炉温均匀度≤±3℃，实现了真空退火炉加热多温区温度和均温性的精确控制，对提高稀有金属板材的真空退火质量具有重要意义。